ప్యాకేజీ చొప్పించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి డైమండ్ మల్చింగ్ పొర యొక్క సూత్రం

1. కార్బైడ్-పూత వజ్రం ఉత్పత్తి

మెటల్ పౌడర్‌ను వజ్రంతో కలపడం, స్థిర ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మరియు వాక్యూమ్ కింద ఒక నిర్దిష్ట సమయం ఇన్సులేషన్ అనే సూత్రం. ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, లోహం యొక్క ఆవిరి పీడనం కవరింగ్ చేయడానికి సరిపోతుంది మరియు అదే సమయంలో, లోహం డైమండ్ ఉపరితలంపై పూత వజ్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

2. పూత లోహ ఎంపిక

డైమండ్ పూత సంస్థ మరియు నమ్మదగినదిగా చేయడానికి మరియు పూత శక్తిపై పూత కూర్పు యొక్క ప్రభావాన్ని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, పూత లోహాన్ని ఎంచుకోవాలి. డైమండ్ సి యొక్క అల్లూమోర్ఫిజం అని మాకు తెలుసు, మరియు దాని జాలక ఒక సాధారణ టెట్రాహెడ్రాన్, కాబట్టి లోహ కూర్పును పూత పూసే సూత్రం ఏమిటంటే, లోహానికి కార్బన్‌కు మంచి అనుబంధం ఉంది. ఈ విధంగా, కొన్ని పరిస్థితులలో, ఇంటర్ఫేస్ వద్ద రసాయన సంకర్షణ జరుగుతుంది, ఇది సంస్థ రసాయన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ME-C పొర ఏర్పడుతుంది. డైమండ్-మెటల్ వ్యవస్థలోని చొరబాటు మరియు సంశ్లేషణ సిద్ధాంతం సంశ్లేషణ aw> 0 పనిచేసేటప్పుడు మాత్రమే రసాయన సంకర్షణ జరుగుతుందని మరియు ఒక నిర్దిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే రసాయన సంకర్షణ జరుగుతుంది. ఆవర్తన పట్టికలోని స్వల్ప ఆవర్తన సమూహం B మెటల్ ఎలిమెంట్స్, CU, SN, AG, ZN, GE, మొదలైనవి. C మరియు తక్కువ సంశ్లేషణ పని పట్ల తక్కువ అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఏర్పడిన బంధాలు బలవంతులైన మరియు ఎంచుకోకూడదు; టి, వి, సిఆర్, ఎంఎన్, ఫే, వంటి పొడవైన ఆవర్తన పట్టికలోని పరివర్తన లోహాలు సి వ్యవస్థతో పెద్ద సంశ్లేషణ పనిని కలిగి ఉంటాయి. సి మరియు పరివర్తన లోహాల యొక్క పరస్పర బలం డి లేయర్ ఎలక్ట్రాన్ల సంఖ్యతో పెరుగుతుంది, కాబట్టి లోహాలను కప్పడానికి టిఐ మరియు సిఆర్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

3. దీపం ప్రయోగం

8500 సి యొక్క ఉష్ణోగ్రత వద్ద, డైమండ్ డైమండ్ ఉపరితలం మరియు మెటల్ పౌడర్ మీద సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ అణువుల యొక్క ఉచిత శక్తిని చేరుకోలేకపోయింది, మెటల్ కార్బైడ్ ఏర్పడటానికి మరియు మెటల్ కార్బైడ్ ఏర్పడటానికి అవసరమైన శక్తిని సాధించడానికి కనీసం 9000 సి. అయినప్పటికీ, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది వజ్రానికి థర్మల్ బర్నింగ్ నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత కొలత లోపం మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావాన్ని పరిశీలిస్తే, పూత పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత 9500C వద్ద సెట్ చేయబడింది. ఇన్సులేషన్ సమయం మరియు ప్రతిచర్య వేగం (క్రింద) మధ్య సంబంధం నుండి చూడవచ్చు,? మెటల్ కార్బైడ్ తరం యొక్క ఉచిత శక్తిని చేరుకున్న తరువాత, ప్రతిచర్య త్వరగా కొనసాగుతుంది మరియు కార్బైడ్ తరం తో, ప్రతిచర్య రేటు క్రమంగా మందగిస్తుంది. ఇన్సులేషన్ సమయం యొక్క పొడిగింపుతో, పొర యొక్క సాంద్రత మరియు నాణ్యత మెరుగుపడతారనడంలో సందేహం లేదు, కానీ 60 నిమిషాల తరువాత, పొర యొక్క నాణ్యత బాగా ప్రభావితం కాదు, కాబట్టి మేము ఇన్సులేషన్ సమయాన్ని 1 గంటగా సెట్ చేసాము; అధిక శూన్యత, మంచిది, కానీ పరీక్ష పరిస్థితులకు పరిమితం, మేము సాధారణంగా 10-3mmhg ని ఉపయోగిస్తాము.

ప్యాకేజీ ఇన్సెట్ సామర్థ్య మెరుగుదల సూత్రం

అన్‌కోటెడ్ డైమండ్ కంటే పిండం శరీరం పూత వజ్రానికి బలంగా ఉందని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. కోటెడ్ డైమండ్‌కు పిండం శరీరం యొక్క బలమైన చేరిక సామర్థ్యానికి కారణం, వ్యక్తిగతంగా, ఉపరితల లోపాలు మరియు సూక్ష్మ క్రాక్‌లు ఉపరితలం మీద లేదా ఏదైనా అన్‌కోటెడ్ కృత్రిమ వజ్రాల లోపల ఉన్నాయి. ఈ మైక్రోక్రాక్‌లు ఉన్నందున, వజ్రం యొక్క బలం తగ్గుతుంది, మరోవైపు, వజ్రం యొక్క సి మూలకం పిండం శరీర భాగాలతో అరుదుగా స్పందిస్తుంది. అందువల్ల, అన్‌కోటెడ్ డైమండ్ యొక్క టైర్ బాడీ పూర్తిగా యాంత్రిక ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్యాకేజీ, మరియు ఈ రకమైన ప్యాకేజీ ఇన్సర్ట్ చాలా బలహీనంగా ఉంది. లోడ్ అయిన తర్వాత, పై మైక్రోక్రాక్‌లు ఒత్తిడి సాంద్రతకు దారి తీస్తాయి, ఫలితంగా ప్యాకేజీ చొప్పించే సామర్థ్యం క్షీణిస్తుంది. ఓవర్‌బర్డెన్ డైమండ్ కేసు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఒక మెటల్ ఫిల్మ్ యొక్క లేపనం కారణంగా, డైమండ్ లాటిస్ లోపాలు మరియు మైక్రో పగుళ్లు నింపబడతాయి, ఒక వైపు, పూత వజ్రం యొక్క బలం పెరుగుతుంది, మరోవైపు, మైక్రో పగుళ్లతో నిండి ఉంటుంది, ఇకపై ఒత్తిడి ఏకాగ్రత దృగ్విషయం లేదు. మరీ ముఖ్యంగా, టైర్ బాడీలో బంధిత లోహం యొక్క చొరబాటు సమ్మేళనాల డైమండ్ సర్ఫేస్ చొరబాటుపై కార్బన్‌గా మార్చబడుతుంది. ఫలితం డైమండ్ వెట్టింగ్ కోణంలో 100 O నుండి 500 కన్నా తక్కువ వరకు, వజ్రాల చెమ్మగిల్లడం కోసం బాండింగ్ లోహాన్ని బాగా మెరుగుపరిచింది, అసలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెకానికల్ ప్యాకేజీ ద్వారా సెట్ చేయబడిన కవరింగ్ డైమండ్ ప్యాకేజీ యొక్క టైర్ బాడీని బాండింగ్ ప్యాకేజీగా మార్చండి, అవి కవరింగ్ డైమండ్ మరియు టైర్ బాడీ బాండ్, తద్వారా పత్రం శరీరాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి

ప్యాకేజీ ఇన్సెట్టింగ్ సామర్థ్యం. అదే సమయంలో, సింటరింగ్ పారామితులు, పూత వజ్రాల కణ పరిమాణం, గ్రేడ్, పిండం శరీర కణ పరిమాణం మరియు ప్యాకేజీ ఇన్సర్ట్ ఫోర్స్‌పై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయని మేము నమ్ముతున్నాము. తగిన సింటరింగ్ ఒత్తిడి నొక్కే సాంద్రతను పెంచుతుంది మరియు పిండం శరీరం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. తగిన సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇన్సులేషన్ సమయం టైర్ బాడీ కూర్పు మరియు పూత లోహ మరియు వజ్రాల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత రసాయన ప్రతిచర్యను ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా బాండ్ ప్యాకేజీ గట్టిగా సెట్ చేయబడింది, డైమండ్ గ్రేడ్ మంచిది, క్రిస్టల్ నిర్మాణం సమానంగా ఉంటుంది, ఇలాంటి దశ కరిగేది మరియు ప్యాకేజీ సెట్ మంచిది.

లియు జియాహుయి నుండి సారాంశం