యుఏఈ ఆన్షోర్ మరియు ఆఫ్షోర్ డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్టులలో, కంటికి కనిపించని అంతర్గత లోపాలే PDC కట్టర్ అకాల వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం. చాలా ఫీల్డ్ బృందాలు కట్టర్ లోపల దాగి ఉన్న ఖాళీలు, సూక్ష్మ పగుళ్లు మరియు ఇంటర్ఫేస్ డీలామినేషన్ను విస్మరించి, కేవలం ఉపరితల రూపాన్ని మాత్రమే తనిఖీ చేస్తాయి. అధిక పీడనం గల ఎడారి మరియు సముద్ర నిర్మాణాలలో ఈ సూక్ష్మ లోపాలు ఆకస్మిక చిప్పింగ్, పొర ఊడిపోవడం మరియు బిట్ జీవితకాలం తగ్గడానికి దారితీస్తాయి. అర్హతగల నిపుణులను ఎంపిక చేసుకోవడానికి వృత్తిపరమైన తనిఖీ విధానాలు అత్యవసరం.పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్ పనితీరు కోసం. నైన్స్టోన్స్ సూపర్అబ్రేసివ్స్ పూర్తి-ప్రక్రియ లోప గుర్తింపు ప్రమాణాలను అమలు చేస్తుంది, అధిక విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది.పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్యుఏఈ డ్రిల్లింగ్ మరియు మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం.
PDC కట్టర్లలో సాధారణంగా దాగివున్న అంతర్గత లోపాలు
వృత్తిపరమైన డ్రిల్లింగ్ టూల్ ప్లాట్ఫారమ్ ప్రకారండ్రిల్లింగ్ బిట్ టెక్చాలా లోపభూయిష్టమైనపాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్ఉపరితలంపై కనిపించే లోపాలు ఏవీ ఉండవు, కానీ HPHT సింటరింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన నాలుగు సాధారణ అంతర్గత లోపాలు ఉంటాయి. పదార్థం అసమానంగా సంపీడనం చెందడం వల్ల ఏర్పడిన చిన్న అంతర్గత శూన్యాలు, నిరంతర డౌన్హోల్ కంపనం కింద విస్తరిస్తాయి. అస్థిరమైన శీతలీకరణ వేగం కారణంగా సూక్ష్మ ఇంటర్ఫేస్ పగుళ్లు కనిపిస్తాయి, అదే సమయంలో తగినంత బంధన బలం లేకపోవడం వల్ల పొరలు విడిపోయే ప్రమాదం ఉంటుంది. కోబాల్ట్ అసమానంగా పంపిణీ అవ్వడం వల్ల ఉష్ణ స్థిరత్వంలో అసమతుల్యత మరియు స్థానిక కాఠిన్యంలో వ్యత్యాసం కూడా ఏర్పడతాయి.
01
అంతర్గత శూన్యాలు
అసమాన పదార్థ సంపీడనం చిన్న చిన్న ఖాళీలను సృష్టిస్తుంది, అవి భూగర్భ కంపనం వలన విస్తరిస్తాయి.
02
మైక్రో ఇంటర్ఫేస్ పగుళ్లు
HPHT సింటరింగ్ సమయంలో శీతలీకరణ వేగంలో అస్థిరత ఇంటర్ఫేస్ల వద్ద సూక్ష్మ పగుళ్లను సృష్టిస్తుంది.
03
పొరలు విడిపోయే ప్రమాదం
వజ్రపు పొర మరియు కార్బైడ్ సబ్స్ట్రేట్ మధ్య బంధన బలం సరిపోకపోవడం.
04
అసమాన కోబాల్ట్ పంపిణీ
అసమతుల్య ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు స్థానిక కాఠిన్య వ్యత్యాసాలకు దారితీస్తుంది.
ఈ దాగివున్న లోపాలను కంటితో చూసి గుర్తించలేము. ఒకసారి డ్రిల్ బిట్లపై వీటిని అమర్చి, అధిక భారంతో డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, అవి వేగంగా విఫలమవడానికి కారణమవుతాయి. దీనివల్ల తరచుగా బిట్ ట్రిప్ అవ్వడం, మరియు రిగ్ ఖర్చులు పెరగడం జరుగుతుంది. ప్రామాణికమైన, నాశనం చేయని పరీక్ష (నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్) మాత్రమే అనర్హమైన వాటిని వేరు చేయగలదు.పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్సమర్థవంతంగా.
అంతర్గత PDC లోపాల కోసం ప్రామాణిక తనిఖీ పద్ధతులు
అంతర్జాతీయ చమురు క్షేత్ర పరీక్షా నిర్దేశాలు మరియు యూఏఈ స్థానిక డ్రిల్లింగ్ నాణ్యతా అవసరాలతో కలిపి, రెండు కోర్ గుర్తింపు పద్ధతులు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా గుర్తించబడి, అవలంబించబడుతున్నాయి.
అల్ట్రాసోనిక్ సి-స్కాన్ టెస్టింగ్
అల్ట్రాసోనిక్ సి-స్కాన్ టెస్టింగ్ అనేది అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు కచ్చితమైన పరిష్కారం. ఈ సాంకేతికత, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ధ్వని తరంగాలను ఉపయోగించి డైమండ్ పొర మరియు కార్బైడ్ సబ్స్ట్రేట్లోకి చొచ్చుకుపోయి, ఖాళీలు, పగుళ్లు మరియు అతుక్కోని ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి స్పష్టమైన స్కానింగ్ చిత్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది కట్టర్ యొక్క 100% అంతర్గత నిర్మాణాన్ని కవర్ చేస్తూ, 0.1 మి.మీ. అంత చిన్న లోపాలను కూడా గుర్తించగలదు. చాలా మంది తయారీదారులు అనుసరించే యాదృచ్ఛిక తనిఖీ కంటే చాలా కఠినమైన పద్ధతిలో, నైన్స్టోన్స్ సూపర్అబ్రేసివ్స్ ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు పూర్తి సి-స్కాన్ తనిఖీని తప్పనిసరి చేస్తుంది.
సహాయక ఎక్స్-రే గుర్తింపు
అంతర్గత పదార్థ ఏకరూపతను మరియు మలినాల పంపిణీని ధృవీకరించడానికి సహాయక ఎక్స్-రే డిటెక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కోబాల్ట్ గాఢత వ్యత్యాసాన్ని మరియు దాగి ఉన్న సింటరింగ్ లోపాలను సమర్థవంతంగా తనిఖీ చేస్తుంది, ప్రతి కట్టర్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ తనిఖీ మరియు కాఠిన్య పరీక్షలతో కలిసి, ఈ పద్ధతులు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను పూర్తిగా తొలగిస్తాయి మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరమైన పనితీరుకు హామీ ఇస్తాయి.పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్.
యూఏఈ క్షేత్రస్థాయి పరీక్ష కఠినమైన తనిఖీ విలువను రుజువు చేస్తుంది
అబుదాబిలోని ఒక పెద్ద స్థానిక డ్రిల్లింగ్ కాంట్రాక్టర్ తులనాత్మక క్షేత్ర పరీక్షను నిర్వహించారు. వారు స్వీకరించారుపాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్నాలుగు వేర్వేరు సరఫరాదారుల నుండి మరియు ఎడారిలోని గట్టి రాతి నిర్మాణాలలో ఏకీకృత సంస్థాపన మరియు డ్రిల్లింగ్ పారామితులను వర్తింపజేశారు.
| సరఫరాదారు రకం | తనిఖీ విధానం | ఫలితం | డ్రిల్లింగ్ వ్యవధి |
|---|---|---|---|
| 3 ఇతర సరఫరాదారులు | ఉపరితల తనిఖీ మాత్రమే | అంచులు చిట్లడం & పొరలు ఊడిపోవడం | 20 గంటల్లోనే విఫలమైంది |
| తొమ్మిది రాళ్ల సూపర్అబ్రేసివ్లు | పూర్తి సి-స్కాన్ + ఎక్స్-రే | ఎటువంటి అంతర్గత లోపాలు కనుగొనబడలేదు | 56 గంటల పాటు స్థిరంగా ఉంది |
ముగ్గురు సరఫరాదారులు డెలివరీకి ముందు కేవలం సాధారణ ఉపరితల తనిఖీ మాత్రమే నిర్వహించారు. వారి కట్టర్లలో పరీక్షించని అంతర్గత సూక్ష్మ లోపాలు ఉండటం వల్ల, డ్రిల్లింగ్ చేసిన 20 గంటల్లోపే అంచులు నిరంతరం పెచ్చులూడటం మరియు పొరలు ఊడిపోవడం జరిగింది. నిర్మాణ బృందం డ్రిల్ బిట్లను చాలాసార్లు మార్చవలసి వచ్చింది, దీనివల్ల ప్రాజెక్ట్ పురోగతి ఆలస్యమై, నిర్వహణ ఖర్చులు పెరిగాయి.
నైన్స్టోన్స్ సూపర్అబ్రేసివ్స్ సరఫరా చేసిన అన్ని PDC కట్టర్లు పూర్తి C-స్కాన్ మరియు X-రే అంతర్గత లోప నిర్ధారణ పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణమయ్యాయి. ఎటువంటి అంతర్గత లోపాలు కనుగొనబడలేదు, మరియు ఆ కట్టర్లు వాటి జీవితకాలం అంతటా స్థిరమైన అరుగుదల నిరోధకతను మరియు తాకిడి నిరోధకతను కొనసాగించాయి.56 గంటల నిరంతర డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియకఠినమైన అంతర్గత లోపాల పరిశీలన డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుందని మరియు సమగ్ర నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుందని క్షేత్రస్థాయి సాంకేతిక బృందం ధృవీకరించింది.
సంప్రదింపు సమాచారం
ఫోన్: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
రచయిత గురించి
సయీద్ అల్ మన్సౌరి
సీనియర్ డ్రిల్లింగ్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్ ఇంజనీర్, అబుదాబి, యూఏఈ — 21 సంవత్సరాల అనుభవం
సయీద్ అల్ మన్సౌరి యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్లోని అబుదాబిలో పనిచేస్తున్న ఒక సీనియర్ డ్రిల్లింగ్ నాణ్యత తనిఖీ ఇంజనీర్. ఆయనకు ఆఫ్షోర్ అన్వేషణ మరియు ఆన్షోర్ ఎడారి డ్రిల్లింగ్ నాణ్యత నియంత్రణలో 21 సంవత్సరాల వృత్తిపరమైన అనుభవం ఉంది. ఆయన PDC కట్టర్ అంతర్గత లోపాల విశ్లేషణ, నాణ్యతా ప్రమాణాల రూపకల్పన మరియు సరఫరాదారు సామర్థ్య అంచనాలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నారు. అలాగే, ఆయన చాలా కాలంగా ఆచరణాత్మక పనితీరును మూల్యాంకనం చేసే బాధ్యతను నిర్వహిస్తున్నారు.పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్స్థానిక చమురు మరియు మైనింగ్ సంస్థల కోసం.
సంవత్సరాల తరబడి పరీక్షలు జరిపి, వివిధ ప్రపంచ సరఫరాదారులతో సహకరించిన తర్వాతపాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ల మైనింగ్నేను పనిచేసిన తయారీదారులలో నైన్స్టోన్స్ సూపర్అబ్రేసివ్స్ అత్యంత కఠినమైనది మరియు నమ్మదగినది. వారి సంపూర్ణ అంతర్గత లోప నిర్ధారణ వ్యవస్థ, స్థిరమైన బ్యాచ్ నాణ్యత మరియు అద్భుతమైన ఫార్మేషన్ అడాప్టబిలిటీ, యూఏఈ డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్టుల యొక్క కఠినమైన నాణ్యతా అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తాయి. ఇది అన్ని స్థానిక డ్రిల్లింగ్ మరియు మైనింగ్ బృందాలకు అత్యంత విశ్వసనీయమైన దీర్ఘకాలిక సహకార భాగస్వామి.”
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-29-2026
