డైమండ్ మైక్రోకెమికల్ పౌడర్ యొక్క మలినాలు మరియు గుర్తింపు పద్ధతులు

దేశీయ డైమండ్ పౌడర్ ఎక్కువ | ముడి పదార్థంగా సింగిల్ క్రిస్టల్ డైమండ్ రకం, కానీ | అధిక కల్మషం కంటెంట్ రకం, తక్కువ బలం, తక్కువ-స్థాయి మార్కెట్ ఉత్పత్తి డిమాండ్‌లో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని దేశీయ డైమండ్ పౌడర్ తయారీదారులు డైమండ్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి టైప్ I1 లేదా సిచువాన్ రకం సింగిల్ క్రిస్టల్ డైమండ్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు, దీని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం సాధారణ డైమండ్ పౌడర్ కంటే చాలా పెద్దది, ఇది హై-ఎండ్ మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చగలదు. డైమండ్ పౌడర్ అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, కటింగ్, గ్రైండింగ్, డ్రిల్లింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు పురోగతితో, డైమండ్ పౌడర్‌కు మార్కెట్ డిమాండ్ పెరుగుతోంది మరియు నాణ్యత అవసరాలు పెరుగుతూనే ఉన్నాయి. డైమండ్ పౌడర్ కోసం, డైమండ్ పౌడర్‌లోని మలినాల మొత్తం పౌడర్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
వికలాంగ జాతులు
డైమండ్ పౌడర్ యొక్క మలినాలు డైమండ్ పౌడర్‌లోని కార్బన్ కాని భాగాలను సూచిస్తాయి, వీటిని గ్రాన్యులర్ బాహ్య మలినాలు మరియు అంతర్గత మలినాలుగా విభజించవచ్చు. కణాల బాహ్య మలినాలు ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా ప్రవేశపెట్టబడతాయి, వీటిలో సిలికాన్, ఇనుము, నికెల్, కాల్షియం, మెగ్నీషియం మరియు కాడ్మియం ఉన్నాయి; కణాల అంతర్గత మలినాలు వజ్రం సంశ్లేషణ ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టబడతాయి, వీటిలో ప్రధానంగా ఇనుము, నికెల్, కోబాల్ట్, మాంగనీస్, కాడ్మియం, రాగి మొదలైనవి ఉన్నాయి. డైమండ్ పౌడర్‌లోని మలినాలు పొడి కణాల ఉపరితల లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తిని చెదరగొట్టడం సులభం కాదు. ఇనుము, నికెల్ మరియు ఇతర మలినాలు ఉత్పత్తిని వివిధ స్థాయిల అయస్కాంతత్వాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, పొడిని ఉపయోగించడం.
, కల్మష గుర్తింపు పద్ధతి
డైమండ్ పౌడర్‌లో బరువు పద్ధతి, అణు ఉద్గార స్పెక్ట్రోస్కోపీ, అణు శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ మొదలైన అనేక మలినాలను గుర్తించే పద్ధతులు ఉన్నాయి, వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు గుర్తింపు పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు.
గ్రావిమెట్రిక్ విశ్లేషణ
మొత్తం మలినాలను విశ్లేషించడానికి మరియు గుర్తించడానికి బరువు పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది (మండే ఉష్ణోగ్రత వద్ద మండే అస్థిర పదార్థాలను మినహాయించి). ప్రధాన పరికరాలలో మాఫర్ ఫర్నేస్, విశ్లేషణాత్మక బ్యాలెన్స్, పింగాణీ క్రూసిబుల్, డ్రైయర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. మైక్రోపౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రమాణంలో మలినాలను గుర్తించడానికి పరీక్షా పద్ధతి అధిక ఉష్ణోగ్రత బర్నింగ్ లాస్ పద్ధతి: నిబంధనల ప్రకారం నమూనాను తయారు చేసి, పరీక్ష నమూనాను స్థిరమైన బరువుతో క్రూసిబుల్‌లోకి తీసుకెళ్లండి, 1000℃ నుండి స్థిరమైన బరువుతో (ఉష్ణోగ్రత అనుమతించబడిన + 20℃) కొలిమిలో పరీక్షించాల్సిన నమూనాను కలిగి ఉన్న క్రూసిబుల్‌ను ఉంచండి, అవశేష బరువు ఇతర ద్రవ్యరాశి, మరియు బరువు శాతం లెక్కించబడుతుంది.
2, అణు ఉద్గార స్పెక్ట్రోమెట్రీ, అణు శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ
ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క గుణాత్మక మరియు పరిమాణాత్మక విశ్లేషణకు అటామిక్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ మరియు అటామిక్ శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ అనుకూలంగా ఉంటాయి.
(1) అణు ఉద్గార స్పెక్ట్రోమెట్రీ: వివిధ రసాయన మూలకాల బాహ్య శక్తి నుండి ఎలక్ట్రాన్ పరివర్తన ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే లక్షణ వికిరణ రేఖ యొక్క గుణాత్మక లేదా పరిమాణాత్మక విశ్లేషణకు ఇది ఒక విశ్లేషణాత్మక పద్ధతి. అణు ఉద్గార పద్ధతి సుమారు 70 మూలకాల విశ్లేషణకు అనుమతిస్తుంది. సాధారణంగా, 1% కంటే తక్కువ భాగాల కొలత డైమండ్ పౌడర్‌లోని ppm స్థాయి ట్రేస్ ఎలిమెంట్‌లను ఖచ్చితంగా కొలవగలదు. ఈ పద్ధతి ఆప్టికల్ విశ్లేషణలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు అభివృద్ధి చేయబడిన మొట్టమొదటి పద్ధతి. వివిధ ఆధునిక పదార్థాల గుణాత్మక మరియు పరిమాణాత్మక విశ్లేషణలో అణు ఉద్గార స్పెక్ట్రోమెట్రీ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది బహుళ-మూలకాల ఏకకాల గుర్తింపు సామర్థ్యం, వేగవంతమైన విశ్లేషణ వేగం, తక్కువ గుర్తింపు పరిమితి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
(2) అణు శోషణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ: ఒక నిర్దిష్ట కాంతి మూలం ద్వారా విడుదలయ్యే రేడియేషన్ కొలవవలసిన మూలకం యొక్క పరమాణు ఆవిరి గుండా వెళ్ళినప్పుడు, అది గ్రౌండ్ స్టేట్ అణువులచే గ్రహించబడుతుంది మరియు మూలక విశ్లేషణ కోసం కొలిచిన శోషణ డిగ్రీని కొలవవచ్చు.
అణు శోషణ స్పెక్ట్రోమెట్రీ మరియు ఇది ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటుంది మరియు ఒకదానితో ఒకటి భర్తీ చేయబడదు.

3. మలినాల కొలతలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు
1. పరీక్ష విలువపై నమూనా పరిమాణం ప్రభావం
ఆచరణలో, డైమండ్ పౌడర్ యొక్క నమూనా మొత్తం పరీక్ష ఫలితాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుందని కనుగొనబడింది. నమూనా మొత్తం 0.50 గ్రా ఉన్నప్పుడు, పరీక్ష యొక్క సగటు విచలనం పెద్దదిగా ఉంటుంది; నమూనా మొత్తం 1.00 గ్రా ఉన్నప్పుడు, సగటు విచలనం చిన్నదిగా ఉంటుంది; నమూనా మొత్తం 2.00 గ్రా ఉన్నప్పుడు, విచలనం చిన్నగా ఉన్నప్పటికీ, పరీక్ష సమయం పెరుగుతుంది మరియు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, కొలత సమయంలో, నమూనా మొత్తాన్ని గుడ్డిగా పెంచడం తప్పనిసరిగా విశ్లేషణ ఫలితాల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచదు, కానీ ఆపరేషన్ సమయాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. మలినాల కంటెంట్ పై కణ కణ పరిమాణం ప్రభావం
వజ్రపు పొడి కణం ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, పొడిలో మలినం శాతం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తిలో సన్నటి వజ్రపు పొడిలో సగటు కణ పరిమాణం 3um, సన్నటి కణ పరిమాణం కారణంగా, ముడి పదార్థాలలో కలిపిన కొన్ని ఆమ్లం మరియు క్షార కరగని పదార్థాలను వేరు చేయడం సులభం కాదు, కాబట్టి అది సన్నటి కణ పొడిలో స్థిరపడుతుంది, తద్వారా మలినాల కంటెంట్ పెరుగుతుంది. అంతేకాకుండా, కణ పరిమాణం ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, తయారీ ప్రక్రియలో ఎక్కువ, బాహ్యంగా ఎక్కువ మలినాలు, డిస్పర్సెంట్, సెటిల్లింగ్ ద్రవం, ధూళి కాలుష్యం యొక్క ఉత్పత్తి వాతావరణం వంటివి పొడి నమూనా అశుద్ధత కంటెంట్ పరీక్ష అధ్యయనంలో, ముతక-కణిత డైమండ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులలో 95% కంటే ఎక్కువ, దాని అశుద్ధత 0.50% కంటే తక్కువగా, సన్నటి-కణిత పొడి ఉత్పత్తులలో 95% కంటే ఎక్కువ దాని అశుద్ధత 1.00% కంటే తక్కువగా ఉన్నాయని మేము కనుగొన్నాము. అందువల్ల, పౌడర్ నాణ్యత నియంత్రణలో, సన్నటి పొడి 1.00% కంటే తక్కువగా ఉండాలి; 3um యొక్క అశుద్ధత కంటెంట్ 0.50% కంటే తక్కువగా ఉండాలి; మరియు ప్రమాణంలోని అశుద్ధత కంటెంట్ డేటా తర్వాత రెండు దశాంశ స్థానాలను అలాగే ఉంచాలి. పౌడర్ తయారీ సాంకేతికత పురోగతితో, పౌడర్‌లోని అశుద్ధత కంటెంట్ క్రమంగా తగ్గుతుంది కాబట్టి, ముతక పొడిలో ఎక్కువ భాగం అశుద్ధత కంటెంట్ 0.10% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఒక దశాంశ స్థానాన్ని మాత్రమే నిలుపుకుంటే, దాని నాణ్యతను సమర్థవంతంగా గుర్తించలేము.
ఈ వ్యాసం "" నుండి తీసుకోబడింది.సూపర్ హార్డ్ మెటీరియల్ నెట్‌వర్క్"