ఉన్నత శ్రేణి వజ్రపు పొడి సాంకేతికతపై సంక్షిప్త చర్చ

అధిక నాణ్యత గల డైమండ్ మైక్రో పౌడర్ యొక్క సాంకేతిక సూచికలలో కణ పరిమాణ పంపిణీ, కణ ఆకారం, స్వచ్ఛత, భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఇతర కొలతలు ఉంటాయి, ఇవి వివిధ పారిశ్రామిక సందర్భాలలో (పాలిషింగ్, గ్రైండింగ్, కటింగ్ మొదలైనవి) దాని అనువర్తన ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సమగ్ర శోధన ఫలితాల నుండి క్రమబద్ధీకరించబడిన కీలక సాంకేతిక సూచికలు మరియు అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

కణ పరిమాణ పంపిణీ మరియు లక్షణ పారామితులు
1. కణ పరిమాణ పరిధి
వజ్రపు మైక్రో పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం సాధారణంగా 0.1-50 మైక్రాన్లు ఉంటుంది, మరియు వివిధ అనువర్తన సందర్భాలలో కణ పరిమాణానికి సంబంధించిన అవసరాలు గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి.
పాలిషింగ్: గీతలను తగ్గించడానికి మరియు ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి 0-0.5 మైక్రాన్ నుండి 6-12 మైక్రాన్ల మైక్రో పౌడర్‌ను ఎంచుకోండి 5
గ్రైండింగ్: సామర్థ్యం మరియు ఉపరితల నాణ్యత రెండింటికీ 5-10 మైక్రాన్ల నుండి 12-22 మైక్రాన్ల పరిధిలోని మైక్రో-పౌడర్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సూక్ష్మంగా రుబ్బడం: 20-30 మైక్రాన్ల పొడి రుబ్బే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
2. కణ పరిమాణ పంపిణీ లక్షణీకరణ
D10: సంచిత పంపిణీలో 10%కి సంబంధించిన కణ పరిమాణం, ఇది సూక్ష్మ కణాల నిష్పత్తిని ప్రతిబింబిస్తుంది. గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం తగ్గకుండా ఉండటానికి సూక్ష్మ కణాల నిష్పత్తిని నియంత్రించాలి.
D50 (మధ్యస్థ వ్యాసం): ఇది సగటు కణ పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది కణ పరిమాణ పంపిణీ యొక్క ప్రధాన పరామితి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
D95: 95% సంచిత పంపిణీకి సంబంధించిన కణ పరిమాణం, మరియు స్థూల కణాల పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం (ఉదాహరణకు, D95 ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే పనిముక్కలపై గీతలు పడటం సులభం).
Mv (వాల్యూమ్ యావరేజ్ పార్టికల్ సైజ్): పెద్ద కణాల వల్ల ఎక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు కోర్స్ ఎండ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
3. ప్రామాణిక వ్యవస్థ
సాధారణంగా ఉపయోగించే అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో ANSI (ఉదా D50, D100) మరియు ISO (ఉదా ISO6106:2016) ఉన్నాయి.
రెండవది, కణ ఆకారం మరియు ఉపరితల లక్షణాలు
1. ఆకార పారామితులు
గుండ్రదనం: గుండ్రదనం 1కి ఎంత దగ్గరగా ఉంటే, కణాలు అంత గోళాకారంగా ఉంటాయి మరియు పాలిషింగ్ ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది; తక్కువ గుండ్రదనం (అనేక మూలలు) ఉన్న కణాలు, వైర్ సా లకు మరియు పదునైన అంచులు అవసరమయ్యే ఇతర ప్రదేశాలకు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పలక ఆకారపు కణాలు: 90% కంటే ఎక్కువ ప్రసరణశక్తి ఉన్న కణాలను పలక ఆకారపు కణాలుగా పరిగణిస్తారు, మరియు వాటి నిష్పత్తి 10% కంటే తక్కువగా ఉండాలి; పలక ఆకారపు కణాలు అధికంగా ఉండటం వల్ల కణ పరిమాణ గుర్తింపులో విచలనం మరియు అస్థిరమైన అనువర్తన ప్రభావం ఏర్పడతాయి.
పూసల వంటి కణాలు: కణాల పొడవు-వెడల్పు నిష్పత్తి 3:1 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు దాని నిష్పత్తి 3% మించకూడదు.
2. ఆకారాన్ని గుర్తించే పద్ధతి
ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోప్: 2 మైక్రాన్ల కంటే పెద్ద కణాల ఆకార పరిశీలనకు అనువైనది
స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్ (SEM): నానోమీటర్ స్థాయిలో ఉండే అతి సూక్ష్మ కణాల స్వరూప విశ్లేషణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
స్వచ్ఛత మరియు మలినాల నియంత్రణ
1. మలినాల శాతం
వజ్రం స్వచ్ఛత 99% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు లోహ మలినాలు (ఇనుము, రాగి వంటివి) మరియు హానికరమైన పదార్థాలు (గంధకం, క్లోరిన్) 1% కంటే తక్కువగా ఉండేలా కఠినంగా నియంత్రించాలి.
ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్‌పై సముదాయం ఏర్పడే ప్రభావాన్ని నివారించడానికి అయస్కాంత మలినాలు తక్కువగా ఉండాలి.
2. అయస్కాంత గ్రహణశీలత
అధిక స్వచ్ఛత గల వజ్రం దాదాపు అయస్కాంతేతరంగా ఉండాలి, మరియు అధిక అయస్కాంత గ్రహణశీలత అవశేష లోహ మలినాలను సూచిస్తుంది, వీటిని విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ పద్ధతి ద్వారా గుర్తించవలసి ఉంటుంది.
శారీరక పనితీరు సూచికలు
1. ప్రభావ దృఢత్వం
ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ తర్వాత కణాల విరగని రేటు (లేదా పాక్షికంగా పగిలిన సార్లు) ద్వారా వాటి నలిపే నిరోధకతను వర్గీకరిస్తారు, ఇది గ్రైండింగ్ టూల్స్ యొక్క మన్నికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. ఉష్ణ స్థిరత్వం
గ్రాఫైట్ ఏర్పడటం లేదా ఆక్సీకరణ వలన బలం తగ్గడాన్ని నివారించడానికి, సూక్ష్మ పొడి అధిక ఉష్ణోగ్రత (750-1000℃ వంటివి) వద్ద స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవాలి; దీనికోసం సాధారణంగా థర్మోగ్రావిమెట్రిక్ విశ్లేషణ (TGA) ద్వారా గుర్తింపును ఉపయోగిస్తారు.
3. సూక్ష్మ కాఠిన్యం
వజ్రపు పొడి యొక్క సూక్ష్మ కాఠిన్యం 10000 kq/mm2 వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి కోత సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడానికి అధిక కణ బలాన్ని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.
అప్లికేషన్ అనుకూలత అవసరాలు 238
1. కణ పరిమాణ పంపిణీ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మధ్య సమతుల్యత
ముతక కణాలు (అధిక D95 వంటివి) గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి కానీ ఉపరితల మెరుపును తగ్గిస్తాయి: సూక్ష్మ కణాలు (చిన్న D10) దీనికి వ్యతిరేక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవసరాలకు అనుగుణంగా పంపిణీ పరిధిని సర్దుబాటు చేయండి.
2. ఆకార అనుసరణ
బ్లాక్ మల్టీ-ఎడ్జ్ కణాలు రెసిన్ గ్రైండింగ్ వీల్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి; గోళాకార కణాలు ప్రెసిషన్ పాలిషింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పరీక్షా పద్ధతులు మరియు ప్రమాణాలు
1. కణ పరిమాణ గుర్తింపు
లేజర్ వివర్తనం: మైక్రాన్/సబ్‌మైక్రాన్ కణాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు విశ్వసనీయమైన డేటా;
జల్లెడ పద్ధతి: 40 మైక్రాన్ల కంటే పెద్ద కణాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది;
2. ఆకృతి గుర్తింపు
పార్టికల్ ఇమేజ్ అనలైజర్ గోళాకారం వంటి పారామితులను పరిమాణీకరించగలదు మరియు మాన్యువల్ పరిశీలన యొక్క దోషాన్ని తగ్గించగలదు;

సంగ్రహించండి
అధిక నాణ్యత గల డైమండ్ మైక్రో-పౌడర్‌కు కణ పరిమాణ పంపిణీ (D10/D50/D95), కణ ఆకారం (గుండ్రంగా ఉండటం, రేకులు లేదా సూది వంటి నిర్మాణం), స్వచ్ఛత (మలినాలు, అయస్కాంత ధర్మాలు), మరియు భౌతిక ధర్మాలు (బలం, ఉష్ణ స్థిరత్వం) వంటి వాటిపై సమగ్ర నియంత్రణ అవసరం. తయారీదారులు నిర్దిష్ట వినియోగ సందర్భాలను బట్టి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి మరియు లేజర్ డిఫ్రాక్షన్, ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ వంటి పద్ధతుల ద్వారా స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవాలి. ఎంపిక చేసేటప్పుడు, వినియోగదారులు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను (సామర్థ్యం మరియు ఫినిష్ వంటివి) పరిగణనలోకి తీసుకుని, సూచికలను తదనుగుణంగా సరిపోల్చుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ప్రెసిషన్ పాలిషింగ్‌లో D95 మరియు గుండ్రదనాన్ని నియంత్రించడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, అయితే రఫ్ గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఆకార అవసరాలను సడలించగలదు.
పై కంటెంట్ సూపర్‌హార్డ్ మెటీరియల్స్ నెట్‌వర్క్ నుండి సంగ్రహించబడింది.